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測硫儀的使用維護方法及具體介紹 

一：電解液的配制 當電解液混濁不清或PH值﹤1時，需重新配制電解液。 配制方法：碘化鉀5克，溴化鉀5克，溶入250-300ml的蒸餾水中，然后加入10ml的冰乙酸，使溶液的PH值近似于1。 

二：準備干凈坩堝、試樣、三氧化鎢 將坩堝中殘渣清除干凈，如果坩堝內(nèi)殘渣結渣嚴重。清除不凈時，應更換新坩堝。 試樣和三氧化鎢不使用時，應放在干燥箱，以免吸收空氣中水分，影響測試結果。 

三：操作方法 1. 按順序打開打印機、計算機、測硫儀主機的電源開關。 2. 運行測試程序，進入“功能”菜單執(zhí)行“自檢”功能，檢查儀器有*。以免放好樣品后卻出現(xiàn)故障而浪費時間。 3. 將連接電解池底部排液口的硅膠管插到已配制好的電解液底部，打開“氣泵/攪拌”開關，抽入電解液約250ml，夾緊硅膠管。調(diào)節(jié)“抽氣”流量計為2.2L/min左右。 4. 關閉過濾開關上的閥門，觀察“抽氣”流量計浮子應慢慢下降，如能降到400ml/min以下則氣密性良好。 5. 關閉“氣泵/攪拌”開關，讓儀器預熱至少30分鐘，因內(nèi)置高精度自校準天平。如有必要此時可查看或修改“系統(tǒng)設置”。 6. 預熱時間到后，進入“測試”菜單執(zhí)行“開始測試”功能，即進入測試畫面，同時儀器開始升溫。 7. 輸入試樣總數(shù)（需包括1-2個廢樣）后按“添加試樣”、然后進行“稱空坩堝”、放樣、“稱樣重”、“開始分析”等操作。 注意：如放完三氧化鎢后，儀器溫度已經(jīng)達到目標溫度，則需先進行第8步，然后再按“開始分析”。如電解液放置時間過長（顏色較深），則需使用硫含量較高的樣品作為廢樣，確保電解液能達到平衡，表現(xiàn)為能夠出現(xiàn)電解曲線，否則將會把正式樣品作為廢樣測試直到出現(xiàn)電解曲線。 8. 打開“氣泵/攪拌”開關，同時檢查“抽氣”流量。 9. 如果樣品數(shù)量超過24個，則多余的樣品不能采用自動稱樣，但可以連續(xù)測完。操作如下：將多余樣品用其他天平稱好重量，加入三氧化鎢按順序準備好。當在第7步中按“開始分析”后，則“添加試樣”按鈕可以多次使用，將多余樣呂的數(shù)量、重量、名稱等信息添加進去。當現(xiàn)有轉(zhuǎn)盤上樣品測完一半時，1號坩堝就會出現(xiàn)在放樣口，此時取下測完的坩堝，依次放入準備好的樣品即可。一定要及時觀察以免錯過放樣的機會。 10. 所有樣品分析完后，會自動打印結果。按“停止實驗”回到程序的主界面，此時儀器停止加溫。 11. 關閉“氣泵/攪拌”開關，如果要將電解液放出，只需松開電解池底部連接排液口的硅膠管上的夾子，將電解池抽氣嘴上的硅膠管拔出或取下左邊的干燥管，電解液便會緩慢放出，zui后一部分電解液可將電解池略微傾斜放出。然后裝上硅膠管，打開“氣泵/攪拌”開關抽入蒸餾水，清洗電解池后再將水放凈。 12. 關閉測硫儀主機總電源開關（是在按“停止實驗”10分鐘后再關，以利儀器散熱）。 

四：維護與保養(yǎng) 1. 電解池電極的清洗：一般要求每測試200個樣品左右就要清洗電極片，先用酒精棉擦洗，然后用蒸餾水沖洗。 2. 應定期更換過濾開關內(nèi)的棉花，確保過濾開關的磨口密封良好，定期加涂凡士林。 3. 定期在（3-4月）升降機構的齒條處加機油潤滑。 4. 當電解液的PH＜1或混濁不清時應更換，以免影響精度，電解液應密封避光保存。 五：注意事項 1. 在進行測試之前，儀器必需預熱半小時以上，否則可能會使測試結果不準備。 2. 儀器使用時溫度非常高，為避免燙傷，在取試樣坩堝時應始終使用鉗子或鑷子。 3. 儀器應防止灰塵及腐蝕性氣體侵入，并置于干燥環(huán)境中使用，若長期不用應罩好，并定期通電升溫并做幾個廢樣。